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(4)禁止攀登不牢靠的构架，等轻型材料作业，必要时须铺设牢固的脚手板，并加以固定;

(5)所有进入脱硫塔工作现场的人员按照规定劳保着装;根据施工需要配置职业防护用品;

(6)施工时移开的沟"坑"孔"洞盖板"围栏，离开现场时，必须及时***或采取有效隔离!

风险源(危害因素): 脱硫塔施工过程中人员进入其他设备、管线运行区域、致使正在运行区域停止工作或造成自身的损害!可能的事故后果:造成局部停止工作、人员受伤!因此，***的治理工作已引起各级***的高度重视，山东省在2002年重新制定了大气污染防治基本目标：到2005年，全省主要大气污染物排放总量在2000年基础上削减15%，其中***酸雨控制区和***污染控制区***排放总量削减20%。控制措施:现场施工做好周边防护，防止无关人员进入，同时防止现场施工人员进入其他区域。

对于加压脱硫（变换气脱硫）系统，采用无填料塔技术，以QYD气液传质装置来取代填料，可从根本上解决塔堵问题。
我们知道，对于变换气脱硫，虽然其同常压脱硫脱除H2S的反应机理是一样的，但压力不同，气体组分也不一样，特别是CO2含量差别较大（变换气CO2含量为28%左右，而半水煤气中CO2的含量仅为8%左右）。因为塔内填料的大幅度减少，加上塔下部的喷淋空塔段也担负了一定的降温除尘作用，这样就可有效的避免填料塔堵塔的弊病。

该装置是集传统的诸多的塔内件的优点于一身，更加强化气液传质过程，它充分利用了脱硫反应机理H2S和碱溶液快速化学反应的原理，采用气液直接接触，并依据H2S含量高低设置特殊的气液接触装置、气泡再布装置，使气液之间动态接触，湍动传质。这不仅大大增加了气液接触面积，使气体在极短的时间内与液体充分混合接触，提高了气体的净化度。在进行这一设备使用的时候，众多的人们也是可以更好地发现，这种设备能够有效的了工业废气对于我们空气的污染。

另外，由于气液接触时间大大缩短，从而使脱硫原料气中CO2对碱溶液吸收的影响得到极大地改善，溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低，从而大大地提高了贫液质量，促进了溶液循环吸收能力。该气液传质装置结构简单，安装简便，操作弹性大，不仅适应于旧脱硫塔改造，更适用于新塔设计。它是专门为满足灰尘排放浓度达到***锅炉大气污染物标准中的一类地区（小于100mg/NM3）标准而设计制造的烟气净化设备。

多管脱硫除尘器概述：

　　多管脱硫除尘器是针对除尘、脱硫设备要求不断提高的情况下研制开发的新型除尘脱硫器，该除尘器与以往的单机脱硫除尘器相比，具有除尘、脱硫，运行系统没有任何腐蚀，耐磨损，使用寿命长，操作、维护简便等特点。

一、工作原理

　　多管脱硫除尘器系干法除尘、湿法脱硫的组合设备，干法除尘部分采用厚釉质的陶瓷旋风子，耐磨损。含尘气体沿切线分散进入旋风体内，在离心力的作用下，尘粒与气体分离，尘落到集灰箱内，经卸灰阀排出，净化后的烟气经排烟管道进入二级脱硫。

　　湿法二级脱硫采用冲击水浴除尘器，经一级除尘，烟气中的大部分粉尘已被除掉，余下微细粉尘进入二级冲击水浴除尘器。烟气高速冲击液面，激起大量液滴和水雾，烟气中的细微粉尘与液滴、水雾充分混合碰幢，进一步除掉烟气中的细微粉尘。烟气中的***与碱性脱硫液体充分接触混合，生成亚***钙晶体沉入设备底部，经排灰阀排出。工业锅炉燃煤引起的煤烟型大气污染是我国面临的重要环境问题之一。

二、脱硫除尘器性能特点

　　1、除尘、脱硫，尤其对10um以下细微粉尘脱出率高。

　　2、设备主体为分体和一体，占地面积小。

　　3、脱水效果好，保证风机不带水，不腐蚀。

　　4、用锅炉冲渣的碱性废水作洗涤液，以废治废。

　　5、设备阻力小、能耗低。

　　6、液气比底，耗水量少。

　　7、除尘器具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温、使用寿命长。

三、性能参数

　　1、除尘效率：＞98.9%，10um以下的粉尘去除率＞75%

　　2、脱硫效率：＞96.7%

　　3、除尘器总阻力：≤1000Pa

　　4、除尘器漏风率：≤4%

　　5、烟气含湿量：≤5%